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工藝流程

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1.地基處理

    为了保证支架所产生的沉降不影响箱梁整体质量,必须对原地面加以处理。将原地面泥土碎渣等软弱地层进行换填,整平,碾压,最后铺设一层10cm 左右的混泥土。为保证地基的稳定和一定的承载力,防止雨水浸泡,在地基两边设置纵向排水沟。

2.支架工程

   1)支架搭设。支架在搭设前,必须挂好每孔的纵向中心线,沿中心线向两侧对称搭设支架。为增强支架体系的整体稳定性,顺桥向4.5m设1道通长剪刀撑,横桥向每隔3m设1道剪刀撑。剪刀撑与碗扣支架立杆、水平杆相交处,转扣设置数量按大于85控制,杆件的相互连接必须紧密。

最後按作業要求設置防護欄及連接、加固杆件。可調頂托調整高度嚴格控制在30cm以內,以確保架子頂自由端的穩定。每聯支架搭設至下一聯鄰近孔的L/5處或設計規定的部位。底托安放時必須用木楔墊平,以保證立杆的垂直度。考慮到澆注頂板混泥土時需留設施工平台、過道,支架在搭設時要有一排延伸到翼緣板的外側,並保證翼緣板下橫橋向有2~3排支撐。待底模面板全部鋪設完畢後,通過上頂托精確調整底模面板至設計標高,同時保證每個與墊木頂緊、受力;

當墊木與頂托之間有縫隙時,要有硬木楔楔緊墊木與頂托之間的縫隙。

   2)支架预压。考虑梁体自重、地面下沉及支架的弹性变形和非弹性变形等因素影响,粗略调整好底模标高后进行配载预压,配载可以用砂袋,加载重量为梁重1.2倍。预压时间根据地质情况、梁体自重、支架类型等进行现场预压试验后确定,以支架不再出现沉降为度,一般要求预压时间为2~3天。

支架的變形及地基壓縮量主要考慮以下因素

δ=δ1+δ2+δ3+δ4+δ5

式中:

δ1爲箱梁自重産生的彈性變形量;

δ2爲支架彈性壓縮量;

δ3爲支架與方木、方木與模板、支架與枕木之間的非彈性壓縮量;

δ4爲支架基礎地基的彈性壓縮量;

δ5爲支架基礎地基的非彈性壓縮量。通過預壓施工,可以消除δ3、δ5的影響,底模安裝時,其預拱度的設置按△=δ1+δ2+δ4計算,在模板的高程控制時加入預拱度數值。本工程爲預應力鋼筋混凝土連續箱梁,考慮到張拉時起拱,不設預拱度。


3.模板的安裝

   1)底模:采用竹胶板,安装底模前,应按预压的沉降量,对底模下的龙骨进行调整,所有的标高调整必须在龙骨上完成,底模的安装,要保证接缝平整,不能有悬空和翘曲,对板块的接合处,以及每块板的中心的标高应进行检测,做到大面平整。

   2)侧模:对于外侧模应按底模的要求,严格控制其大面平整度。外侧模的支撑定位,必须按箱梁设计的外轮廓进行定位;在外侧模外侧,用不少于两层的撑杆加固,必要时可在内外侧模之间加设拉杆。为防止底侧模间漏浆,外侧模的安装可采取“底包侧”的结构形式。

   3)内模:箱梁的施工程序一般为一次浇筑成型和二次浇筑成型法。因此内模板按箱梁内侧模,箱室顶模和封闭箱室的预留天窗采用吊模三种形式,分三次安装,待内侧模和顶模拆除后,第三次浇筑预留的天窗。

4.鋼筋

    对用于箱梁的钢筋必须按要求采购,并按规定要求进行抗拉、抗弯、物理、化学分析等试验,钢筋混凝土箱梁的钢筋安装程序为:梁底板→梁肋板→横隔板→梁顶板→天窗。钢筋位置应准确,定位要牢固。钢筋混凝土底板的保护层应尽量采用标准垫块。梁肋和横隔板下的垫块,应防止被压坏或垫块倾倒。当个别钢筋的位置与其附近的钢筋发生冲突时,其定位的优先次序是:预应力筋→主筋→构造筋。

5.混凝土澆築

    为保证工程质量,箱梁的浇筑,一般采用二次成型法。即先浇筑底板和腹板,再浇筑顶板的方法。将施工缝留在翼板与腹板交接处,逐孔分层浇筑。每联分2~4次完成。如需分段时,其施工缝应留在1/4跨处。对混凝土顶板的浇筑,应严格控制其标高,为防止混凝土收缩裂缝,可在混凝土表面初凝时进行二次抹面。为确保箱梁顶面平整度,购置专利整平机,效果比较理想,混凝土顶面无积水现象,为沥青路面耐久性提供了保障。混凝土分次浇筑的交接面采用水冲缓凝法,有效保证了箱梁整体受力状况。并对顶板面层混凝土进行铣刨和抛丸处理,使沥青面层和混凝土粘结很好。

6.拆除模板和支架模板、支架的拆除時間根據模板部位和混凝土所達到的強度而定。非承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時,方可拆除,一般混凝土強度應達到2.5MPa;箱室內頂模應在同步養生的試塊強度到達設計強度70%時,方可拆除;對于箱梁底板、翼板及支架,混凝土強度達到設計強度的100%時,方可拆模。

7.預應力張拉和壓漿張拉前千斤頂和油表必須進行標定,根據標定的結果計算油泵的壓力,按照張拉方案規定的順序和程序組織預應力張拉。張拉時,壓力應同步提升,逐級進行,張拉力以應力進行控制,伸長量進行校核。錨固前檢查鋼絞線伸長量與理論值是否符合規定要求,然後進行錨固,否則需查找原因進行處理。錨固後要檢查鋼絞線是否有滑絲現象,符合要求後才能進行下一部施工。壓漿要控制水泥漿濃度,采用真空法壓漿,壓力要維持規定時間,過程中要檢查出漿口泌水和漿液情況,有濃漿流出,並達到規定壓力才完成壓漿。

8.質量自檢工作要點一般來說,就地澆築施工在正常工作情況下,一次灌注的混凝土數量較大,且需連續作業,因此准備工作相當重要,不可疏忽大意,所以對施工的各個環節必須進行嚴格的檢查驗收,自檢工作可從以下幾方面入手。

    1)原材料及设备的检查用于本工程的所有原材料必须按技术规范的要求进行抽检,不合格的材料需清除出现场。除原材料质量满足要求外,数量也要满足混凝土浇筑的需要,不能出现缺料现象。

    2)浇筑前各项工序的检查)地基处理

       a.对于地基处理,应对其进行全面检查,特别是对软弱的地段必须换填处理,水塘、泥浆池等地方要地基加固。

       b.要防止水浸泡地基,做到横向、纵向排水顺畅,以保持地基承载力。

    3)支架搭设

       a.检查支架下基础垫木是否与地面充分接触,以保证受力。

       b.检查各杆件是否横平竖直,其间距要符合设计。


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